Bagaimana cara membedakan Elektroplating-Kualitas Rendah-Kualitas Elektroplating?

Terdapat perbedaan yang signifikan antara pelapisan listrik-kualitas rendah dan pelapisan listrik-kualitas tinggi dalam hal alur proses, kontrol kualitas, dan biaya, sebagai berikut:

Pelapisan Listrik-Kualitas Rendah

Proses produksi pelapisan listrik berkualitas rendah-relatif disederhanakan, dengan persyaratan kontrol kualitas yang rendah. Prosesnya adalah: pertama, produk menjalani satu kali perawatan pemolesan pasir, kemudian langsung memasuki proses pelapisan listrik. Selama proses ini, fokus produksi hanya pada penyelesaian proses yang telah ditetapkan, dengan kurangnya kontrol terhadap indikator utama seperti efek pemolesan dan kualitas pelapisan listrik, dan tidak memperhatikan kualitas detail, sehingga stabilitas kualitas produk akhir menjadi buruk, sehingga sulit untuk memenuhi persyaratan penampilan dan kinerja yang lebih tinggi.

Poles kualitas rendah Poles kualitas tinggi

info-455-456 info-541-541

Pelapisan Listrik-Berkualitas Tinggi

Pelapisan{0}}elektroplating berkualitas tinggi berfokus pada pengelolaan yang lebih baik pada setiap tautan produksi untuk memastikan kualitas produk memenuhi standar tinggi.

1. Proses Pemolesan: Blanko produk awal perlu menjalani tiga kali perawatan pemolesan pasir, dan mengikuti urutan nomor pasir dengan ketat: pasir 182 grit, pasir 260 grit, dan pasir 320 grit (semakin besar angkanya, semakin halus pasirnya). Setelah menyelesaikan tiga langkah pemolesan pasir, gambar kawat logam digambar untuk meningkatkan tekstur produk berlapis listrik secara signifikan. Setelah dipoles, produk perlu diperiksa sepenuhnya, dengan fokus pada apakah ada goresan dan apakah bersih. Setiap langkah proses harus teliti.

2. Tindakan Perlindungan: Produk poles yang memenuhi syarat perlu dibungkus dengan benar untuk menghindari kerusakan akibat benturan selama pengangkutan, yang dapat mempengaruhi penampilan dan kualitas produk.

3. Elektroplating dan Pemrosesan Selanjutnya: Produk yang dibungkus dikirim ke pabrik pelapisan listrik untuk pemrosesan pelapisan listrik. Setelah pelapisan listrik selesai, mereka dibawa kembali ke perusahaan untuk diperiksa apakah ada masalah. Jika ada masalah, dikirim kembali untuk dikerjakan ulang.

4.Faktor Biaya: Selama-proses pelapisan listrik berkualitas tinggi, mungkin ada bagian yang terlepas pada tautan pelapisan listrik, dan tingkat kehilangan produk selama keseluruhan proses adalah sekitar 10%-20%. Pada saat yang sama, manajemen proses yang ketat, pemeriksaan kualitas ganda, dan pemrosesan pengerjaan ulang meningkatkan biaya waktu dan biaya manajemen. Superposisi kehilangan produk, biaya waktu, dan biaya manajemen membuat biaya keseluruhan pelapisan listrik berkualitas tinggi relatif tinggi.